R&D設計支援
R&D Architecture Support
材料特性を踏まえ、セル設計・製造開発・評価設計の方向性を具体化する。
リチウムイオン電池のセル試作・電極設計・電解液選定に おける技術課題に対し、材料科学の視点から解決策を提案 します。
電池開発の初期段階から量産移行まで、実験設計・ データ解析・仕様策定を一貫して支援します。
こんな課題はありませんか
提供内容
材料・セル・プロセスの三つを分断せずに理解した上で、開発の設計図を描く段階から支援します。
セル評価仕様設計 | 材料特性を踏まえたセル仕様・評価条件の整理 |
電極設計検討 | 活物質・バインダー・導電材の配合・塗工条件の方向性整理 |
試作プロセス整理 | パウチセル試作の工程設計・条件出しの方針策定 |
製造開発支援 | セル製造プロセスの課題整理と改善方向の検討 |
実行体制の構築 | 連携パートナーと協力した試作・評価体制の整備 |
セル・電池パックの試作については、連携パートナーと協力して対応可能な場合があります。まずはお問い合わせください。
支援の進め方
貴社の技術・材料・開発目標を共有いただき、支援範囲と進め方をすり合わせます。プロジェクトベースでの対応が基本です。
こんな方にお勧めします
支援実績
特殊形状リチウムイオン電池の開発支援
日本大手時計メーカー
スマート機能の高機能化に伴う大容量化の要求に応えるため、時計筐体に合わせた特殊形状セルの開発を支援。高い要求水準を満たすには電極設計・セル筐体設計・工程開発のすべてを同時に対応できる技術力が必要であり、対応可能な企業が他になかったことから当社に依頼が来た案件です。
極薄・超軽量かつ十分な剛性を持つ筐体設計、端子部およびガスケットの新設計による高温環境への長期耐性確保、電極・電解液・セパレータの仕様策定まで一貫して技術支援を実施。製造設備の設計支援も含め、セル設計開発から量産工程開発まで3年間にわたって支援しました。
量産ライン向け電極製造設備の技術支援
ドイツ大手自動車メーカー・日本大手商社
ドイツ大手自動車メーカーのリチウムイオン電池量産ラインへの日本製設備導入において、日本大手商社と連携して技術支援を担当。電極工程を中心に、ミキサー・コーター・プレス機の選定・導入支援を行い、電池性能の向上と品質安定化に貢献しました。
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